山西锻造厂加工轴锻件的生产过程

2019-07-17 18:17 admin
       锻造厂在锻造加工轴锻件前,将切割好的坯料进行加热,不同材质的坯料加热温度及时间也不相同。那么在控制坯料加热的质量应当注意,加热前应检查材料牌号、熔炼炉号、尺寸规格、数量是否与工序卡相符,是否与所锻产品材料相符。坯料装炉前要清理炉膛内的杂物。在电炉中加热的坯料表面不得沾染油污。轴锻件厂在坯料入炉时,应放在工作区内,为达到坯料加热均匀,大型坯料应加垫块,坯料之间应有间距,应有序排放。电炉加热时,坯料应与发热元件保持距离,或采取屏蔽措施不让金属过烧。轴锻件坯料加热时,氧化皮的厚度、脱碳层应符合轴锻件工艺要求坯料加热不允许产生过热、过烧和里面裂纹等现象,坯料因故不能按时锻造,可采取降温或出炉等方法处理,但要符合工艺规程的要求。

       轴锻件是通过锻造加工,塑造成所需要的金属组织,经过热锻后,将原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实,将钢材的枝状结晶被打碎,使晶粒变细,同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布,使组织均匀,可提高金属性能。
 
轴锻件

       轴锻件的生产过程,是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。轴锻件的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理。成形后锻件通过车床加工切除余量,在通过的热处理提高锻件属性,最后在经过精加工切削使锻件形状符合图纸要求,在经过表面处理及包装后就可以发货了。

       轴锻件金属受外力产生塑性流动后体积不变,而且金属总是向阻力最小的部分流动。在轴锻件的锻造中,常根据这些规律控制锻件的形状,通过镦粗、拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形方式锻造轴锻件的大致形状。批量大的轴锻件要想使尺寸精确、有利于组织批量生产,可应用模具成形方法,组织专业化大批量或大量生产。 

       轴锻件的特点就是通过锻造获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。 

       以上是轴锻件在生产过程中的特点,了解之后就能更好地提高轴锻件的质量和效率了。

文章原创如需转载请注明山西中信重工提供! 轴锻件 www.ytjlxl.com

质量控制

13293500000

广西11选5走势图周一至周日 08:30~19:00

广西11选5遗漏 广西11选5走势图 广西11选5走势图 大福彩票 广西11选5走势图 广西11选5开奖记录 广西11选5 广西11选5走势图 彩牛彩票平台 广西11选5