变形温度对特种合金锻件质量的影响

2019-10-14 17:12 admin
       锻造工艺参数主要包括加热温度、速度、保温时间和介质,变形温度,变形程度,应变速率,应力-应变状态和冷却速度等。这些参数影响锻件质最(含锻件几何形状、尺寸精度及组织和性能)和零件的使用性能。
 
 变形温度及其影响
 
       变形温度包括始锻温度和终锻温度,但始锻温度测量比较麻烦,且在一般生产情况下,测量始锻温度的意义不大,通常只控制加热温度。
      多数特种合金需要加热到塑性髙和变形抗力低的较髙温度的单相区进行锻造。个别材料, 如a+β钛合金,为获得优良的锻件组织和性能,则往往不惜牺牲可锻性,而加热到温度较低(因而塑性稍低和变形抗力较高)的a+β两相区进行锻造。但有特殊要求或受条件限制的某些a+β 钛合金锻件有时也在β相区锻造,即所谓的β锻造。
轴类锻件
 
       加热温度越髙,晶粒越粗大。加热到高温的金属若不经过锻造变形或锻造工艺参数选择不当(如终锻温度过高、过低或变形程度过小),则会造成锻件晶粒粗大或组织不均匀,从而影响锻 件的性能。对于具有同素异构转变的金属及其合金(例如合金结构钢和马氏体不锈钢等),还可 以通过热处理调节锻件的组织和性能,然而对于不具有同素异构转变的金属及其合金(例如高温 合金和奥氏体或铁素体不锈钢等),则不能通过热处理改善锻件的组织和性能。这类材料的锻件 组织和性能只能靠合适的锻造工艺参数来保证。可见,变形温度是决定锻件组织和性能的重要因素之一。因此,锻造温度的选择除考虑提高合金的塑性和减小变形抗力外,更重要的是保证锻件获得综合的组织和性能。
       高合金化特种合金的相结构比较复杂,在相同的加热温度区间内,保温时间对合金的塑性和锻件的组织性能也有较大影响。
锻件
       对于每一种具有特殊使用性能要求的锻件,都能找到一个既适于塑性加工。又能获得符合锻件使用要求的组织和性能的变形温度区。这个与合适的组织状态相对应的变形温度区,对不同合金或者不同使用性能要求的同一合金的锻件是不同的。因此,变形溫度对舞种合金塑性、锻件组织和性能的影响十分复杂,不能一概而论,至于变形温度对具体合金及其锻件组织和性能的影响,将在随后的各章中作具体分析。
 

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